精密傳動中的齒輪傳動和滾珠絲杠

　　在精密傳動中，齒輪傳動裝置作爲必不可忽視的組成之一，齒輪傳動裝置是由多個齒輪組成的傳動機構，利用齒輪的喘合原理，将原動機的轉速轉換到所需要的轉速，並得到相應扭矩。齒輪傳動裝置是機械裝備的重要基礎件
，與帶鏈、摩擦、液壓等傳動相比，精密傳動具有功率範圍大、傳動效率高、運動平穩、傳動比準確、使用壽命長、結構緊湊等一系列特點，其安全、可靠、性價比優越的特點，決定瞭它在通用機械裝備領域中的不可替代性。随著我國國民經濟的高速發展，在齒輪的相關行業，市場規模迅速增加，我們其實已經成爲瞭名副其實的制造齒輪之國。

　　在全球的精密傳動研究範圍内，各國針對齒輪方面的研究展開研究，精密傳動産(chǎn)品設計的領域範圍非常的廣泛，包括但不限於(yú)風電行業，汽車行業，航空行業等等。英國的NSKE大學齒輪研究技術中心，早在1970年，24個工程師及技術人員
，針對齒輪設計制造和其表面的工程展開相關的研究技術。主要的研究特色是關於(yú)齒輪的接觸特性，失效機理及表面改性方面。精密傳動之後的發展中，2月德國慕尼黑工業大學齒輪研究中心的帶領45位工程師及其技術人員針對此問題系統的設計分析，摩擦學的研究及實驗技術，針對齒輪的可靠性和成功性進行思考。

　　在我們現在的生活環境中精密傳動的系統廣泛使用的有許多的領域，IT、OA産(chǎn)品，家用電器，汽車(chē)領域等等。在精密傳動傳動界，滾珠絲杆是不可或缺的關鍵機械部件。精密傳動是工具機械和精密機械上常使用的傳動元件，精密傳動主要功能是将旋轉運動轉換成線性運動。

　　滾珠絲杠是由螺杆、螺母、鋼球、預壓片、反向器、防塵(chén)器組成。精密傳動的功能是将旋轉運動轉化成直線運動，是将軸承從滑動動作變(biàn)成滾動動作。

　　1898年，人們嘗試在螺帽與螺杆之間加入鋼珠，将傳統螺杆的滑動接觸轉換成滾動接觸；以滾動摩擦取代滑動摩擦，将螺帽内的鋼珠回轉運動轉爲線性運動，将扭矩轉換成軸向反複作用力，精密傳動以此來改善傳統螺杆定位不佳及易損害的情況。當滾珠絲杠作爲主動體時，螺母就會随絲杆的轉動角度按照對應規格的導程轉化成直線運動，被動工件可以通過螺母座和螺母連接，從而實現對應的直線運動。