切邊帶回彈特性标準測定過程與原理


發布時間:

2021-07-20

切邊帶回彈試驗标準採用國際硫化切邊帶回彈試驗方法,參照标準切邊帶測速法,從試驗開始到切邊帶粘度降低到**小值再升高,硫化速度加快。測量瞭(le)兩種尺寸轉子的焦燒時間,並(bìng)用算術平均值表示試驗結果。當試驗時間小於20分鍾時,測量兩個試樣的試驗結果,測量值精確到0.5min,並(bìng)取計算結果的整數值。

  切邊帶回彈試驗标準採用國際硫化切邊帶回彈試驗方法,參照标準切邊帶測速法,從試驗開始到切邊帶粘度降低到**小值再升高,硫化速度加快。測量瞭兩種尺寸轉子的焦燒時間 ,並用算術平均值表示試驗結果。當試驗時間小於20分鍾時,測量兩個試樣的試驗結果,測量值精確到0.5min,並取計算結果的整數值 。試驗報告應包括以下内容:轉子和腔體的類型;預熱時間;試驗溫度;其主題内容和适用範圍規定瞭在較小的沖擊應變和應變速率範圍内,用沖擊法測量切邊帶回彈的方法。适用於試驗溫度下硬度在國家标準範圍内的硫化切邊帶。指膠帶樣品在标準和試驗标準溫度、濕度和時間下的環境調整;

  

  切邊帶試樣的制備原理是:回彈率是變形試樣快速、充分恢複時輸出能量與輸入能量(即回彈值)的比值。對於(yú)有重力恢複力的擺(bǎi)錘,計算其回彈量,R——回彈值%;H——回彈高度mm;對於(yú)彈簧或扭鋼絲産生回複力的擺(bǎi)錘,可用切邊帶回彈特性的算術公式2計算。注意公式中沖擊角和回彈角的差别;所使用的測試儀器由兩部分組成 :一部分是單擺(bǎi)、單自由度機械擺(bǎi)動裝置,另一部分是由樣品夾具和指示彈性值的刻度盤組成。這兩個零件應固定在帶有樣品台的重型機架上 ,機架的質量至少爲沖擊質量的200倍,以保證機器在沖擊過程中不産生位移;

  切邊帶

  儀本标準要求切邊(biān)帶的表面應變能密度必須保持在上述規定的範圍内。可以使用滿足上述要求的各種設計儀器,即這些儀器可以在各種參數範圍内工作,經過精確(què)修正後可以得到相同的回彈值;

  

  根據儀器設備(bèi)的特點,建議在測(cè)試時要遵循以下步驟:

  

  檢查擺切邊帶的摩擦力和空氣摩擦力,經常需要檢查産品的柔韌性。對於垂直懸挂的産品,應保持45度角,使産品處於靜止垂直狀态,然後拍打擺錘至45度角,然後随動自由擺動。單擺次數不少於300次;檢查指針摩擦時,用不超過5g的線或線夾将随動指針與産品連接,擺動次數不少於35次;在大多數情況下,切邊帶廠家不能進行修正計算,如果需要進行更準確的分析,就可以採用。另外,在測試時,應保證切邊帶樣品是按照國家标準方法制備的。


從一條PJ多楔帶切取250 mm長的三個試樣,在PJ多楔帶中間位置标記出100mm間距的标線,當從一條PJ多楔帶上不能取足三個以上試樣時,可從同批PJ多楔帶上切取試樣,但須在報告中注明。7.4.2耐高溫試驗方法
将試樣在100 ℃±2℃的條件下放置96 h士1 h後取出,在實驗室溫度下停放2h以上後,沿直徑爲20 mm的圓柱體上以至少90°接觸角彎曲。